Cool roof sobre cubierta de fibrocemento: solo sin amianto, y cómo la tratamos

El fibrocemento, un soporte aparte

Una cubierta de fibrocemento está formada por placas finas de cemento armadas con fibras, casi siempre onduladas, colocadas sobre correas con solape y fijadas con ganchos o tirafondos. Ligeras, económicas y fáciles de colocar, cubren desde los años 50 una parte considerable de las naves ganaderas, los almacenes, los talleres, las naves antiguas y los garajes. Hasta 1996, las fibras eran de amianto. Desde entonces, son fibras de celulosa o sintéticas, y se habla de fibrocemento «de nueva tecnología».

Este soporte reúne tres características que cuentan para un cool roof. Es poroso: absorbe el agua y la imprimación, y retiene la humedad que alimenta musgos y líquenes. Es gris y mate: una placa envejecida absorbe la mayor parte de la radiación solar y supera los 60 °C en verano, con una amplitud día-noche que fatiga el material. Es frágil: una placa no soporta el peso de una persona entre dos correas, y las caídas a través de cubiertas de materiales frágiles siguen siendo una causa recurrente de accidentes graves en la construcción y la agricultura.

El sistema PrimaTherm® responde a las dos primeras características, siempre que se respete la tercera. Y no responde a nada en absoluto sobre un fibrocemento con amianto, que no tratamos.

La condición previa: sin amianto

El amianto está prohibido en Francia desde el 1 de enero de 1997. Toda placa de fibrocemento colocada antes de esa fecha se presume que lo contiene, y la presunción solo se levanta con un diagnóstico de amianto previo a las obras, realizado por un técnico certificado, con toma de muestras y análisis de laboratorio. En un edificio cubierto después de 1997, una factura de la cubierta o una licencia fechada suelen bastar; en caso de duda, el diagnóstico decide.

¿Por qué esta línea roja? Porque una intervención sobre amianto-cemento, incluso sin retirada, está sujeta a reglas propias: evaluación de riesgos, formación específica de los operarios, modos operativos validados, prohibición de la limpieza a presión que libera fibras, gestión de las aguas de lavado y de los residuos. No es nuestro oficio, y un cool roof aplicado en esas condiciones no tendría ni una garantía seria ni un marco normativo sólido. Por eso le decimos desde el estudio gratuito si su cubierta es elegible, y le indicamos qué pedir al técnico si la fecha de construcción deja alguna duda. Una cubierta con amianto al final de su vida útil requiere una retirada del amianto y después una nueva cubierta, de chapa de acero o de fibrocemento, que podremos tratar a continuación.

Por qué un fibrocemento se calienta y envejece

Una placa gris refleja poco e irradia mal. A pleno sol, su cara superior supera los 60 °C, a veces más en las placas ennegrecidas por el musgo. El calor atraviesa un espesor de unos milímetros e irradia bajo la cubierta: una nave ganadera o un taller sin falso techo recibe directamente ese calor, y tanto los animales como los trabajadores lo sufren a las horas en que el aire exterior ya está caliente. Por la noche, la placa vuelve a la temperatura ambiente: esta amplitud térmica diaria de 40 a 50 °C abre microfisuras, acelera el deslavado de la superficie y va desprendiendo las fibras, lo que aumenta aún más la porosidad y el agarre del musgo. El círculo se cierra: cuanto más envejece la placa, más se calienta.

Una cubierta reflectante rompe ese círculo. Con un 95 % de reflectancia solar (ASTM E903-12) y una emisividad de 0,89 (ASTM C1371-15), el sistema PrimaTherm® mantiene la superficie entre 25 y 35 °C, es decir, hasta −30 °C respecto a una placa oscura; su SRI de 120 (ASTM E1980) se conserva en 119 tras 4.000 h de envejecimiento acelerado QUV, y el sistema está clasificado Broof(t3) (informe CSTB RA23-0010). La película elástica cierra las microfisuras superficiales y protege el cemento de los UV y del agua; el acabado PH107TCL, antisuciedad, limita la reaparición del musgo.

Preparar un fibrocemento: con suavidad, pero a fondo

La preparación marca la diferencia entre un cool roof que se mantiene y una pintura que se desconcha. Sobre fibrocemento obedece a una regla: limpiar a fondo sin agredir.

1. Diagnóstico: fecha de la cubierta y justificante o diagnóstico de amianto, estado de las placas (roturas, fisuras, placas pulverulentas), fijaciones, solapes, translúcidos, correas visibles desde abajo.
2. Sustitución de las placas rotas o demasiado degradadas, reapriete o sustitución de las fijaciones defectuosas, tratamiento de los solapes que gotean.
3. Limpieza a baja presión con boquilla ancha, de la cumbrera hacia el alero, para retirar musgos, líquenes y polvo sin erosionar la matriz de cemento ni desprender las fibras. Un lavado a alta presión, habitual sobre chapa de acero, dañaría aquí el soporte y acortaría su vida.
4. Tratamiento antimusgo y fungicida, tiempo de actuación y después aclarado cuidadoso: los residuos de producto impedirían la adherencia de la imprimación.
5. Secado completo, de 48 a 72 horas según la meteorología: el fibrocemento devuelve lentamente el agua que ha absorbido, y una imprimación aplicada sobre un soporte húmedo no se ancla.
6. Control antes de la aplicación: soporte limpio, seco y cohesivo, temperatura entre 12 y 35 °C, humedad relativa inferior al 80 %, sin lluvia prevista en las horas siguientes.

El sistema de cuatro capas sobre fibrocemento

La secuencia es la de cualquier soporte rugoso, con rendimientos adaptados a la porosidad:

La aplicación se hace con rodillo de pelo largo, que se adapta a las ondas, o con pulverizador airless regulado para un soporte frágil, desde tablones y escaleras de cubierta. Bidones y bomba se quedan en el suelo; solo suben las mangueras, lo que limita el peso en cubierta. En las placas más absorbentes, una parte de la imprimación es absorbida por el soporte: el control de espesores en película húmeda, anotado en la ficha de seguimiento, sirve para comprobar que la capa base reflectante recibe realmente su cantidad. Cada zona se coteja con las cantidades consumidas y los rendimientos del protocolo. El detalle del método se describe en la página cómo trabajamos.

Los puntos de vigilancia propios del fibrocemento

• La seguridad, primero. Una cubierta de fibrocemento es una cubierta de materiales frágiles: el código laboral francés impone dispositivos que repartan la carga y protecciones contra caídas de altura para cualquier trabajo sobre estas cubiertas. Nuestros equipos nunca circulan directamente sobre ellas: tablones, escaleras de cubierta, redes o protecciones colectivas bajo las zonas frágiles, línea de vida o punto de anclaje. Las placas translúcidas de poliéster, aún más frágiles, se localizan y se protegen antes del inicio de los trabajos.
• Las fijaciones y los solapes. Los ganchos y tirafondos son puntos de entrada de agua: se controlan, se reaprietan y quedan envueltos por el sistema, que forma una película continua sobre la placa y sus bordes. Un solape que gotea se trata antes, no con la pintura.
• La pendiente. El fibrocemento se coloca en general con una pendiente del 15 al 30 %: la aplicación se hace de arriba abajo, por franjas, sin empalmes visibles.
• Los lucernarios y translúcidos. Para conservar la luz natural limitando el aporte de calor, las placas translúcidas y los lucernarios reciben la laca PrimaTherm® LT: una mano reduce aproximadamente en una cuarta parte la luz transmitida, dos manos a la mitad.
• El entorno. En un edificio agrícola, la aplicación se ajusta al ritmo de la explotación; en un taller, al de la producción. Ninguna grúa, ninguna ocupación de suelo más allá de los bidones y la bomba.

Lo que puede esperar

En una nave ganadera, la cubierta tratada reduce la radiación que reciben los animales en las horas de calor; en un taller o un almacén, baja la temperatura percibida bajo el techo, hasta −6 °C según el aislamiento y la ventilación. En un edificio climatizado, el consumo de climatización baja hasta un 40 % según la zona climática. Y en todos los casos, la placa protegida de los UV, del agua y de los ciclos térmicos envejece más despacio: es la renovación de la cubierta la que se retrasa.

Las ayudas siguen al edificio, no al soporte. La ficha BAT-EN-112 de los certificados franceses de ahorro energético (CEE) se dirige a los edificios terciarios de uso comercial cuyo volumen está climatizado en calor y en frío por bomba de calor; no se aplica tal cual a una nave agrícola ni a un taller sin climatizar. Las viviendas de más de dos años se benefician en Francia del IVA reducido del 10 % en suministro e instalación. El cambio de color de una cubierta requiere una declaración previa de obras en el ayuntamiento (código urbanístico francés). El detalle está en nuestra guía de ayudas; las garantías aplicables son las mismas que sobre cualquier otro soporte.

Mantenimiento de una cubierta de fibrocemento tratada

Una visita de control de 12 a 15 meses después de la recepción, y después un control visual cada año: estado del acabado, posible reaparición de musgo en las vertientes norte, puntos singulares. Una limpieza suave con agua limpia, sin presión, restaura la blancura si el entorno es muy sucio. La película sigue siendo elástica y se repara localmente: una placa sustituida se trata de nuevo sin rehacer toda la cubierta.

Fibrocemento y edificios afectados

El soporte se encuentra sobre todo en las naves agrícolas — ganadería, almacenamiento de forraje, naves de maquinaria —, en la industria de los años 60 a 90, en los talleres artesanales y los garajes. En los mismos edificios, la chapa de acero ha sustituido a menudo al fibrocemento durante las renovaciones: nuestra guía sobre chapa de acero trata ese caso, y la guía de cubierta bituminosa cubre las cubiertas planas anexas. Para una superficie pequeña sin amianto, la tienda entrega los tres productos con el cálculo de cantidades para soporte rugoso.