Pourquoi un protocole d’application, et pas « un coup de rouleau »
Le système PrimaTherm® est certifié SRI 120 sur un film d’une épaisseur donnée, appliqué dans un ordre donné, sur un support préparé. Sauter le primaire, appliquer la base en une seule passe épaisse ou peindre sur un support humide, et la réflectance mesurée en laboratoire ne se retrouvera jamais sur votre toit. Le protocole d’application Primacoating (indice A) est donc un document contractuel pour nous : il fixe les conditions, les rendements, les séchages et les contrôles. Voici comment nous l’exécutons.
Étape 1, Étude gratuite et visite technique
Tout commence par l’étude gratuite, avec une réponse sous 48 h : métré par imagerie satellite, identification du support et des usages, première qualification des aides (CEE BAT-EN-112 sous conditions, Fonds Vert). Vient ensuite la visite technique, où nos applicateurs vérifient :
- le support : bac acier laqué ou galvanisé, membrane bitumineuse, fibrociment (hors amiante uniquement, bâtiments antérieurs à 1997 exclus), PVC (plus de 10 ans uniquement) ;
- son état : cohésion, points de détérioration, fissures, naissances d’eaux pluviales, mousses et lichens ;
- l’accès et la sécurité : lignes de vie, garde-corps, cheminements, plan de prévention du site ;
- les équipements : CTA, lanterneaux, skydomes, câblages à protéger ou à traiter (laque PrimaTherm® LT sur les lanterneaux).
Sur membrane PVC ou support douteux, un test d’adhérence est réalisé sur trois zones représentatives de 30 m² avant tout engagement.
Étape 2, Préparation du support
Rien ne tient sur un support sale ou humide. La préparation suit six points :
- traitement anti-mousse, algues et lichens si nécessaire (référence PH102, sans produit chloré) ;
- protection des naissances d’eaux pluviales, des équipements sensibles et des lanterneaux ;
- nettoyage moyenne pression à l’eau froide, inférieure à 130 bars, assez pour décaper les salissures, pas assez pour blesser une membrane ;
- ramassage des mousses et graviers ;
- séchage de 24 à 72 h selon le support et la météo, humidité du support inférieure à 5 % (contrôlée à l’hygromètre) ;
- reprises ponctuelles d’étanchéité si la visite en a révélé le besoin.
Cette étape conditionne l’adhérence du primaire et, avec elle, la durabilité de tout le système. C’est aussi le moment où le site est balisé et où la zone de stockage au sol est installée.
Étape 3, Application des 4 couches, sans levage
Les conditions d’application
Hygrométrie inférieure à 80 %, température entre 12 et 35 °C, supérieure de 3 °C au point de rosée, pas de pluie dans les 4 h suivant chaque couche, vent inférieur à 35 km/h en airless. Chaque produit est malaxé à vitesse lente sans introduire d’air ; les produits ne se mélangent jamais entre eux.
La méthode Hélios : fûts au sol, flexibles en toiture
Sur les chantiers de plusieurs milliers de m², nous travaillons à l’airless : pompes de 200 cm³ (débit 8,3 L/min), cannes d’aspiration dans les fûts de 150 à 200 L, flexibles de 80 m et rallonges de pistolet. Fûts et machines restent au sol ; seuls les flexibles montent. Résultat : zéro grue, zéro nuisance, zéro voirie réservée, et un site qui continue de tourner. Les zones techniques et les retouches se font au rouleau ou à la brosse à réchampir.
Couche 1, Primaire PH169A
Fixateur bloqueur d’adhérence : il ancre le système et bloque les remontées de bitume. Dilué à 10 % d’eau au rouleau (poils longs 20 à 22 mm sur bitume, courts 12 mm sur bac acier), pur à l’airless (buse 521/721, 130 bars). Rendement 6 m²/L sur bitume, 10 m²/L sur bac acier au rouleau ; 8 et 10 m²/L à l’airless. Séchage : sec en 2 h, recouvrable à 16 h.
Couches 2 et 3, Base réflective PH107 en deux passes
Le cœur du système, prêt à l’emploi, jamais dilué. Deux passes croisées, la première mince, la seconde plus chargée, pour un dosage total de 0,5 L/m² (2 m²/L) au rouleau, contrôlé zone par zone (60 à 100 m²) en suivant la descente de niveau dans les fûts. Airless : buse 523/723, 150 bars. Séchage hors pluie 4 h, recouvrable 24 à 48 h selon conditions.
Couche 4, Finition PH107TCL
Le topcoat anti-encrassement et anti-UV qui préserve la réflectance dans le temps. 10 m²/L, en une couche de 100 à 125 µm humide, jamais plus, le film est sensible aux surépaisseurs. Airless : buse 519/619, 120 bars. Température minimale 15 °C pour cette couche.
Cas particulier PVC : base d’adhérence PH107PVC à la place du primaire, puis PH107 en une passe et finition, sur membrane de plus de 10 ans uniquement.
Étape 4, Contrôle, réception et garanties
- Contrôle d’épaisseurs de film et rapprochement des quantités consommées avec les rendements du protocole, consignés dans la fiche de suivi chantier.
- Mesures de température de surface à l’infrarouge, zone traitée contre zone témoin : −29 °C relevés à la réception du chantier d’Airbus Marignane le 19 juin 2026.
- Inspection visuelle, nettoyage et évacuation des déchets conformément à la réglementation.
- Remise du dossier des ouvrages exécutés (DOE) : reportage photographique avant/pendant/après, fiches techniques, rapports d’essais, attestation d’assurance décennale, recommandations d’entretien.
Après les travaux : entretien et suivi
Une inspection annuelle et un nettoyage à l’eau claire ou basse pression (100 bars maximum) tous les 12 à 15 mois maintiennent la réflectance. Éviter la circulation fréquente ; en cas d’intervention CVC ou antenne, poser des plaques de répartition. En cas de dommage localisé, nous intervenons en retouche pour préserver l’intégrité du système. Le détail est dans notre guide entretien d’un cool roof, et les garanties applicables sont décrites poste par poste.
Les délais, en pratique
| Surface | Préparation | Application | Total indicatif |
|---|---|---|---|
| 500 à 1 500 m² | 1 à 2 jours | 2 à 3 jours | environ 1 semaine |
| 3 000 m² | 2 jours | 3 à 4 jours | 1 semaine (Marignane, 3 100 m² : 12 → 19 juin 2026) |
| 10 000 m² et plus | par zones | par zones | 3 à 5 semaines, phasées avec l’exploitation |
Ces durées supposent une fenêtre météo conforme. La saison d’application court en pratique d’avril à octobre ; nous planifions les chantiers du sud dès le printemps et ceux du nord en été.
Questions fréquentes
Combien de temps dure l’installation d’une peinture réfléchissante ?
Comptez environ une semaine pour 3 000 m² dans de bonnes conditions météo, préparation comprise. Sur notre chantier de Marignane, un bâtiment de 3 100 m² a été traité du 12 au 19 juin 2026. Les grandes surfaces sont phasées par zones pour ne jamais bloquer l’exploitation.
Faut-il arrêter l’activité du bâtiment pendant les travaux ?
Non. La méthode sans levage laisse fûts, pompes et matériel au sol ; seuls les flexibles montent en toiture. Pas de grue, pas de réservation de voirie, pas de nuisance dans les ateliers ou les zones de vente.
Quelles conditions météo faut-il pour appliquer PrimaTherm® ?
Température entre 12 et 35 °C, hygrométrie inférieure à 80 %, température supérieure de 3 °C au point de rosée, support sec (humidité inférieure à 5 %), pas de pluie dans les 4 heures suivant chaque couche, vent inférieur à 35 km/h en application airless. La saison d’application court en pratique d’avril à octobre selon la région.
Quel entretien après l’installation ?
Une inspection visuelle annuelle et un nettoyage à l’eau claire ou basse pression (100 bars maximum) tous les 12 à 15 mois suffisent à conserver la réflectance. En cas d’intervention technique en toiture, protéger la surface avec des plaques de répartition.
Ma toiture est-elle compatible ?
Bac acier, membrane bitumineuse et fibrociment hors amiante : oui, après diagnostic. Membrane PVC : uniquement si posée depuis plus de 10 ans, avec la base d’adhérence PH107PVC et un test préalable sur trois zones de 30 m².